戒指机械抛光后的工艺，黄金首饰抛光要几工序,请具体点

发布时间：2024-05-06 08:58:14

导读：抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，...下面是戒指机械抛光后的工艺，黄金首饰抛光要几工序,请具体点的详细诠释。

黄金首饰抛光要几工序,请具体点.

抛光有三工序，分别是研磨、抛光、还原。 1、研磨：通过表面预处理除漆面上的污物，消除严重氧化、细微划痕及表面，工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵，一般使用315-0皇牌水砂纸。 2、抛光：抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现。砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕，恢复漆面平整度和初始光泽。 3、还原：找回车漆的来面目，恢复新车般的状态。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。常见抛光方： 1、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面。 2、化学抛光：化学抛光是材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。 3、抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于场中，依靠的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。参考资料：搜狗百科-抛光黄金首饰抛光：将黄金首饰用火烧红以后，立即放入按比例配制好的稀硫酸或者稀中，可以除去黄金首饰上的油泥纳垢等杂物。然后捞出首饰，将首饰用水进行冲洗干净残留的稀硫酸或者稀（可以反复操作）。以洗洁精或者皂角按比例配制好溶液，用较坚硬的尖形光滑的不锈钢棒或者是玛瑙棒，沾上配制好的溶液，在黄金首饰上面稍用力反复进行括磨挤压，使黄金首饰产生光亮。再用水冲洗干净残留在黄金首饰的溶液，揩去水分，用干净的干布或者干绒布在黄金首饰上进行揩拭，黄金首饰就会散发出它特有的光亮。友情提醒：以上是纯手工抛光，机械抛光使用的不是不锈钢棒或者玛瑙棒，而是使用大小不一的不锈（针）或者是玛瑙珠（也可以进行混合）进行抛光的。希望我们的回答能够帮助到你。不会，反而会变轻。抛光实际上就是把粗糙面弄成镜面。所以黄金首饰尽量不要去抛光，抛光10次至就会少了那么0.几克。除非首饰重新加工铸模。

首饰抛光的具体过程

1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。　　2、随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。　　3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。　　4、如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。　　5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。　　6、抛光操作者的抛光手也将影响抛光质量，抛光操作手不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方与粗抛基相同，仍用毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方是用细白布轮抹上红抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。　　9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

铂金戒指抛光方式有几种

1机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到R0.8μ的表面粗糙度，是各种抛光方中最高的。光学镜片模具常采用这种方。 2化学抛光化学抛光是材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μ。 3电解抛光电解抛光基原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，R＞1μ。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，R＜1μ。 4抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于场中，依靠的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。加工可以与化学或电化学方结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 5流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 6磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到R0.1μ。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：O=R0.8μ，1=R0.016μ，3=R0.032μ，4=R0.063μ，由于电解抛光、流体抛光等方很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、抛光、磁研磨抛光等方的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

银首饰工序

2。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要珠宝首饰抛得光亮，同时还要降作首饰托架的贵金属损耗，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，如耳钉，整体协调对称，面线交替晰，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊、手链、项链成品质量标准，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，尽量把首饰金属托架抛得平整，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、1和铂金等首饰都采用机械布轮抛光、麻点。　　2、宝石镶嵌牢固、层次分明，主题突出：　　1。　　2；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，就可以抛光，毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上。抛光接角面太小。　　D、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光使用机械与工具品名　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮。　　二，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。　　6、抛光操作者的抛光手也将影响抛光质量，抛光操作手不正确就不可能抛好首饰，保持抛光接触面是内圈弧的1/，金属托架变形和断裂、抛光粉（加少量水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑。　　3。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏、中抛光和细抛光3次抛光、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑氧化层先行抛掉，找出原因，就好解决问题了。　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面、胸坠、线条高低不平。　　5，利于摘下和佩戴。首饰全部都要粗抛光一遍。　　一、擦痕等痕迹、瓜子和牢固不变不走样。　　C、耳饰成品的质量标准：　　1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并牢固，与耳扣吻合松紧适度。　　2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀、绿蜡、白蜡，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便、如果抛光镶嵌的戒指，立体感强。　　4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅、戒指类成品的质量检验标准　　1，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光、接扣松紧合适，弹片弹性适当，将首饰从头到尾重抛光一遍。　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感，这样将影响首饰粗抛光的质量，指圈边缘圆滑。　　B、坠类成品的质量检验标准：　　1、坠子整体协调，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕，更有可能是手势问题，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，也可能抛光布轮不圆、小号飞喋、玛瑙、表面光洁似镜，没有锉痕、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕，最后抛光首饰的两侧和外圈。　　9、珠宝首饰经粗抛光。如是对戒指进行抛光、造型、整体美观；整体舒展流畅，垂直水平一致、随即开动抛光电动机、防锈粉，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整、协调、弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大。　　三、周正，保持宝石完好、抛光工艺详细操作　　1、手链、项链的各个链环牢固、无钩刺及焊痕、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩、擦伤等;3、宝石镶嵌牢固、平整。　　3，抛光不明显不够的地方要重复抛光、主副石镶边，直接影响首饰的质量。通过抛光程序很难将其除干净的、首先要进行粗抛。　　3、滚筒机抛光　　滚筒机加入小号圆铁珠、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等、划首、没有焊迹、光滑、无麻点、无钩刺及锐角，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，在首饰表面仍留下较大的锉痕，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方与粗抛基相同，仍用　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方进行操作。　　4，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美，具体方是用细白布轮抹上红抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部，打磨平整后才能再抛光。　　四、抛光工艺的质量标准　　，再者由于磨擦阻力大、直毛刷，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴上、抛光粉。　　2、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面你问这个是要干什么？我是做银的，6年了但是在我还不楚你问这些是干嘛的我是不会说出来的… 想当老板啊?我告诉你,设计-起板(雕蜡,银板)-压胶模-出蜡-倒模-执模-镶石-抛光-电镀-出货-数钱呵呵.当然还要质检了.

金银首饰是怎么抛光达到光泽亮丽的效果的?

是用不锈钢抛光机来抛光的。具体操作如下：银饰的光泽是很多人所喜欢的。不那么冷冽不那么耀眼，柔和是银饰品给的印象，这种光芒着。但是，这种光泽是如何形成的呢?为什么不锈钢抛光机打磨银饰会有这样的光泽? 　　制作银饰品的原材料银，虽然泽是银白，但是其表面粗糙、无光泽。因此，加工制作银饰品时，就必须经过不锈钢抛光机打磨这工艺来磨打银饰品表面，其发光发亮。因为银饰品属于高档贵金属首饰，制作工艺精致，为了保证不锈钢抛光机打磨到位，一般银饰品磨打是由手工完成的，只有少数粗制滥造、廉价银饰品，才由滚筒不锈钢抛光机完成打磨。磨打银饰品时，需要使用细棉布轮在专业机器上，慢慢地磨打银饰品的每个表面和细缝、角度，手工磨打的优势在于光亮而均匀、细腻、无死角。　　经过不锈钢抛光机磨打的银饰品已经光亮照人，和平时佩戴的银饰品没有什么太大的区别，但是，还不能直接佩戴，银易氧化变、发黑的特性，如果就这样佩戴势必很快变，失去光亮度。因此，还要经过电镀工艺来保持光亮度的持久和可佩戴性。电镀工艺一来可以防止银饰品氧化，二来可以增加银饰品的亮度看起来更加闪亮，经过这两工艺处理后的银饰品才真正能做到发光、发亮而且适合佩戴。　　银饰的光亮除了需要不锈钢抛光机抛光和打磨这些工序之外，最重要的是需要佩戴人的精呵护。保养的好，银饰的光泽才会更持久更闪耀。　　另外告诉大家日常生活中，没有经过不锈钢抛光抛光和打磨的银饰发黑变污如何洗　　需要的工具就是牙膏、软布、小刷子。步骤：　　1、洗光面的银饰品时，先挤少量牙膏到手中，加少许水揉出丰富的泡沫，轻柔饰品，用软布擦试直至光亮，然后用水冲洗干净，用布擦干。　　2、洗做旧或者带纹路的饰品时，先挤少量牙膏到手中，加少许水揉出丰富的泡沫，轻柔饰品，可以适当的用软质的小刷子轻刷，然后用水冲洗干净，用布擦干。　　3、洗银链时，可以找一个小塑料袋，把银饰放入，然后挤少量牙膏到手中，加少许水揉出丰富的泡沫，把带泡沫的牙膏水倒入袋中，反复揉搓，然后用水冲洗干净，用布擦干。　　不锈钢抛光机是海德公司的精密机械之一，海德有专业的打样实验室及配套设德，可以为客户免费打样，欢迎大家前来咨询洽谈! 等离子电浆抛光专业加强亮度硬度和去毛刺我公司也是做首饰的东莞大朗有一家我们也在合作姓15112761020

现在的铂金戒指怎么表面都不亮的,这是什么工艺呀,好吗?

这是目前一种新的工艺叫喷砂，喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。这样的工艺比起原先单调的抛光工艺更增加了首饰的层次感，更富有韵味，简单、大方的款式更会博得年轻时尚的人士喜欢。通灵铂金工艺戒指就运用了意大利进口喷砂工艺与抛光工艺相结合的方使戒指的款式非常独特，内弧设计佩戴更为舒适。这就是好品牌所带来的不一样的工艺！