导读：抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，...下面是珠宝手链工艺，银首饰工序的详细诠释。

银首饰工序

2。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，如耳钉，整体协调对称，面线交替清晰，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊、手链、项链成品质量标准，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，尽量把首饰金属托架抛得平整，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、14K和铂金等首饰都采用机械布轮抛光、麻点。 　　2、宝石镶嵌牢固、层次分明，主题突出： 　　1。 　　2；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，就可以抛光，毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上。抛光接角面太小。 　　D、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光使用机械与工具品名 　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮。 　　二，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。 　　6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰，保持抛光接触面是内圈弧的1/，金属托架变形和断裂、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑。 　　3。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏、中抛光和细抛光3次抛光、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，找出原因，就好解决问题了。 　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面、胸坠、线条高低不平。 　　5，利于摘下和佩戴。首饰全部都要粗抛光一遍。 　　一、擦痕等痕迹、瓜子和焊接牢固不变不走样。 　　C、耳饰成品的质量标准： 　　1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固，与耳扣吻合松紧适度。 　　2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀、绿蜡、白蜡，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便、如果抛光镶嵌的戒指，立体感强。 　　4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅、戒指类成品的质量检验标准 　　1，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光、接扣松紧合适，弹片弹性适当，将首饰从头到尾重抛光一遍。 　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感，这样将影响首饰粗抛光的质量，指圈边缘圆滑。 　　B、坠类成品的质量检验标准： 　　1、坠子整体协调，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕，更有可能是手势问题，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，也可能抛光布轮不圆、小号飞喋、玛瑙、表面光洁似镜，没有锉痕、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕，最后抛光首饰的两侧和外圈。 　　9、珠宝首饰经粗抛光。如是对戒指进行抛光、造型、整体美观；整体舒展流畅，垂直水平一致、随即开动抛光电动机、防锈粉，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大。 　　三、周正，保持宝石完好、抛光工艺详细操作 　　1、手链、项链的各个链环焊接牢固、无钩刺及焊痕、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩、擦伤等;3、宝石镶嵌牢固、平整。 　　3，抛光不明显不够的地方要重复抛光、主副石镶边，直接影响首饰的质量。通过抛光程序很难将其清除干净的、首先要进行粗抛。 　　3、滚筒机抛光 　　滚筒机加入小号圆铁珠、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等、划首、没有焊迹、光滑、无麻点、无钩刺及锐角，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，在首饰表面仍留下较大的锉痕，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用 　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作。 　　4，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部，打磨平整后才能再抛光。 　　四、抛光工艺的质量标准 　　A，再者由于磨擦阻力大、直毛刷，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上、抛光粉。 　　2、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面 你问这个是要干什么？ 我是做银的，6年了 但是在我还不清楚你问这些是干嘛的我是不会说出来的… 想当老板啊?我告诉你,设计-起板(雕蜡,银板)-压胶模-出蜡-倒模-执模-镶石-抛光-电镀-出货-数钱呵呵.当然还要质检了.

贵金属首饰的制作工艺

就拿黄金首饰加工流程来说吧，但是流程还分两种，一种是织腊倒模法，一种是直接倒模法，第一种是加工吊坠和花戒的，用于棱角比较复杂的首饰工艺，第二种是加工条戒和项链的，用于形状比较简单的首饰工艺。第一种方法的流程是雕腊（起版）-压模-织腊-种腊-蒸腊-倒模-吊酸（稀硫酸）-抛光-吊色（浓硫酸）-镀色-出货，第二种方法的流程是倒模-压片-拉管、拉线-备料-点焊-吊酸-抛光-钉沙-车花-吊酸-抛光-吊色-镀色-出货够全面吧？ 要看你做什么咯。比如项链吧。。首先开料，开去不同形状，，接成一条，抛光，然后车花。。磨打。。最后电金，出货。

珠宝首饰的制作过程是怎样的?拜托了各位谢谢

珠宝制造有很多道工序，一开始是板房小姐接客人单，然后下单到注蜡部，然后修蜡，之后倒模，倒完模就工人执模后工人镶钻石或者宝石工人抛光电金后就是成品。过程中要经过很多人手。最后面才消费者手上。 有一个比较好的珠宝首饰品牌叫做乐维斯，它是香港最早从事钻石服务的珠宝公司，它的前身"张氏金行"成立于上世纪70年代，总部位于特别行政区香港九龙旺角，几十年来一直专注于求婚钻戒的定制服务。他可以在钻戒上刻上你的名字，在经历多年的沉淀与积累，时至今日，乐维斯已成为求婚钻戒的第一品牌.乐维斯的每一枚钻戒都需实名定制：以我之名，冠你指间；一生永相伴，一世永相随！真实的爱情需要一样真实去证实，选择乐维斯钻戒就是选择对爱情的坚贞的不渝。

听说做首饰有很多道工序,金银首饰制造工序:设计→起版→压模→注.

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桃胡手链的加工制做细解

1、现在小区里种植了不少的观赏桃，这些桃又不能吃，岂不是一大浪费，如果做成桃胡手链就大不一样了，1，摘桃，尽量选取饱满的桃子，这些出来的桃胡也是不错的 2、摘完的桃子在阴凉处放两晚，让桃子丢失水分，这些下一步剥离桃肉会方便些 3、将放置两晚的桃子放到清水中冲洗桃毛，这些在剥离桃肉时不至于弄的满手的桃毛。 4、剥离桃肉就是拿小刀一下一下的削掉桃肉，一定要把桃核缝隙里面的桃肉都剃干净，不然等桃胡彻底干了缝隙里的桃肉就变成红褐色的皮，影响桃胡手链的效果，还得用小刀都刮点，得是费力，这一步一定要仔细！ 5、将桃胡在阴凉处通风处放置10天左右。 6、使用手捻钻钻眼，我是买的1.5mm的钻头，因为没有手捻钻自己使用一次性筷子制作的。 7、使用木错打磨。根据自己的喜好打磨 8、打磨桃胡可以自己定标准，这种方式打磨的桃胡我是用卡尺量的每个的尺寸都是250*150*150。所以比较费工，因为我没有电动工具只能悲催的使用手工木错一个桃胡的制作时间45分钟，由于还得使用细砂纸打磨7个桃胡的制作时间就花费7个小时！ 9、这种打磨方式主要就是为了保留桃核的原汁原味，使用木错取掉两头，稍微打下中间比较粗的缝隙，然后使用细砂纸打磨，每个桃胡的打磨时间估计需要半小时。这14个桃胡我用了7个小时才弄完，这期间媳妇很不愿意，弄得屋里到处都是桃胡的沫儿，顶着压力忙完。注:这个佛头是自己用菩提雕刻的，主要是为了提高桃手链的档次 10，剩下的工作就是找弹力绳串在一起，在次略过这步骤。