导读：3、滴胶车间最好保持在常温25-30度，合适的温度对树脂水晶胶的操作时间和固化时间有一定的帮助作用...下面是滴胶手镯会变黄吗，滴胶玉佩变黄了怎么回事的详细诠释。

滴胶玉佩变黄了怎么回事?

滴胶属于高分子产品，光线会加快降解，时间一长就会发黄。要让滴胶的耐黄变时间长，只能在选择材料上入手。水晶滴胶会比普通滴胶现耐黄变，而PU水晶滴胶又比环氧水晶滴胶好。 然后放在纸盒里单独扔在外面，另外两个没动过也是放在纸盒里压在大箱子下面，为什么刚才拿 晒干了妈妈，晒干了

水晶滴胶做的东西为什么最后变黄了?是没搅拌好还是胶不好?-搜狗.

应该是胶不好。另外看看温度啊，掺的胶水的比例啊啥的，按说明书配好的应该不会变黄的。 你的是环养树脂的嘛。一般的半年后就会变黄。质量好的一年后也会变黄。 一般搅拌两分钟左右，两种胶完全混合在一起就行了 胶水不好就容易变黄，建议买好点的胶

透明的水晶胶会变黄吗?

透明水晶胶会变黄，但要可能耐黄变的时间是多长，深圳市劲华胶业专业生产环氧树脂水晶胶，室外耐黄变2-3年，室内4-5年， 什么牌子的？以前用过一家想联牌的透明滴胶就没有失效的情况， 会的，通常是在3-5年以后！

胶水遇到环氧树脂(水晶滴胶)会导致物体变黄吗?

你用的水晶胶，应该不是耐黄变的，也就是紫外线照射会变黄，所以白花更明显。 用耐黄变的水晶胶就应该好些。你的创意很棒。赞。

水晶滴胶使用后

水晶滴胶的硬胶和软胶都是无色透明的通常保持半年左右都不会变色时间久了会有一些变黄但也不会变的像琥珀一样的棕黄色。 ①准备好所用容器及清洁干燥的标牌。 ②将所需用水晶胶的a和b两组份以3：1的比例称量好(a胶3份b胶1份)，把a组加热到40℃左右再加入b组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡 1#为空瓶，起保护真空泵作用。 2#为存放需脱泡的水晶胶。 1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买） ③消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 ④凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。 ⑤如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。 ⑥胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。 1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。 　　2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。 　　3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。 放地下天年不坏的是松脂，那种比较贵，现在很少找到，小时候家里就有些，用来点火的不错，不过现在水晶滴胶比较多的是化学合成的，找到一家好的，比较难。我之前去东莞优广实业哪里买过，还不错，时间挺久的，现在都还好。 水晶环氧树脂胶固化后，可以保证很多年，只是时间过一年就回黄变。渐渐成淡黄色！

为什么水晶滴胶干透以后硬度还是不够?另外问下滴胶长时间泡在水里.

很多都是要加温固化才能达到硬度的。 你好！ 我的鱼缸都十五年了，还是和玻璃一样。 仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。 水晶滴胶，硬度都是可以调节的。可以根据你的要求配置!

最近看到的滴胶工艺,觉得很有意思.特别想自己diy一下滴胶手镯,.

1、有没有害主要是看标准是什么，吃下去那是肯定有害的==一般没什么特别容易过敏的人直接接触皮肤也没关系，就是比较难洗还是建议戴一次性手套……滴胶质感接近于亚克力塑料，日常生活中手机链之类的塑料戴着没事吧那滴胶也没事；2、滴胶其实没什么特别的牌子之类的，感觉价格质量也不多，最多毫升数有区别；3、模具不可能买全吧……不同形状的模具各种各样的很多，就算只是手镯也会分内径，镜面或磨砂面，还有宽度厚度等之类的，看个人喜好吧，不过手镯模具一般比较贵基本都要几十块钱；4、存放的话硬了之后跟塑料差不多，而且挺耐摔的，没什么特别条件；5、不会变色，除非一开始就没有处理好，比如说放的是新鲜的花不是干花之类的，那是会变色的；6、就个人所知目前有三种胶，一种硬胶是比较常见的，干了以后就是硬的捏不动的塑料质感，一种软胶，手感类似于硅胶手机壳，还有一种超软胶，比软糖硬一点，做手镯的话建议用硬胶不容易变形……手打好累Orz

在使用水晶滴胶的时候会有哪些问题出现

环氧树脂水晶AB胶，也就是通常称的水晶滴胶AB胶。由于它的高透明、韧性强、耐黄性和粘度适中，被应用于复合材料、标牌、铭牌和眼镜角架的表面封装灌注。实用性强。 在操作使用环氧树脂水晶胶应该注意以下几点： 1、车间和使用的设备器血之类必须保持干净无灰尘，也要干燥整洁。这样能保证做出来的树脂水晶胶无杂质，表面效果好，高透明，粘度更好。 2、要保证车间通风透气，有配备相关的排气扇，过滤窗（避免蚊虫进入）等。 3、滴胶车间最好保持在常温25-30度，合适的温度对树脂水晶胶的操作时间和固化时间有一定的帮助作用。一般车间会配备有烤箱或太阳能灯管。 4、水晶滴胶AB胶工作台面平整度一定要好，以避免出现胶水流淌，滴不到位等。可以用水平尺去量下。 5、温度对水晶胶的固化影响高，温度高固化时间加快，温度低则变慢。但要适度，温度过度会让水晶滴胶变黄，影响胶水自身性质。固化后的产品不能常时间放在高温下烘烤，一般不能高于110度。 6、胶水储存方面最好放在阴凉通风处，避免高温或者太阳光直照。 7、水晶胶水必须严格按照重量比来混合搅拌，而不是体积比。 8、调胶搅拌时，不能过于剧烈，要朝一个方向顺时间搅拌，这样有助于消泡，不会产生太多气泡。 你如果还不清楚的话，可以百度搜索一下卓丽胶 ①准备好所用容器及清洁干燥的标牌。 ②将所需用水晶胶的a和b两组份以3：1的比例称量好(a胶3份b胶1份)，把a组加热到40℃左右再加入b组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡 1#为空瓶，起保护真空泵作用。 2#为存放需脱泡的水晶胶。 1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买） ③消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 ④凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。 ⑤如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。 ⑥胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。

求助,第一次做水晶滴胶,悲剧了

准备如下设备：电子秤、一次性塑料杯（或牙签、针筒）、烘烤箱（或温室）还可备真空、滴胶机等。 　　滴胶程序： 　　1、准备如下设备：电子秤、一次性塑料杯（或牙签、针筒）、烘烤箱（或温室）还可备真空、滴胶机等。 　　2、把一次性杯放入电子秤，到入适量的A剂，（例#0-802主剂20克，或已调好颜色的802A主剂20克），再加入适量的B剂（801B弧面硬化剂10克）。 　　3、拿起杯子用棒均匀即可，分别倒入滴胶瓶中，或吸入针筒中，然后滴涂到工作的适当位置。 　　4、把滴好的工作放入烘烤箱，或温室，经过适当的温度和时间后可以固化，在气温高且相对温度较小时也可自然固。 　　1、准备如下设备：电子秤、一次性塑料杯（或牙签、针筒）、烘烤箱（或温室）还可备真空、滴胶机等。 　　2、把一次性杯放入电子秤，到入适量的A剂，（例#0-802主剂20克，或已调好颜色的802A主剂20克），再加入适量的B剂（801B弧面硬化剂10克）。 　　3、拿起杯子用棒均匀即可，分别倒入滴胶瓶中，或吸入针筒中，然后滴涂到工作的适当位置。 　　4、把滴好的工作放入烘烤箱，或温室，经过适当的温度和时间后可以固化，在气温高且相对温度较小时也可自然固。 　　随着社会主义市场经济的发展，装饰业、制造业等使用了水晶滴塑标牌。如工艺品、像章、指甲剪、汽车面板、商标、瓶盖等产品，为了逐步趋向于工艺美术化、立体化、高档化，提高各类产品竞争能力。水晶滴塑标牌制作必须使用抗紫外线水晶滴塑标牌胶(PU胶)。它是一种现代表面装饰材料，主要成份脂肪族多异氰酸酯、各类聚醚多元醇及相关催化剂，固化后为软质抗紫外线弹性水晶胶。适用于各种底材，如：PVC、金属证章、铜板纸等印有彩色图案的商标、标牌、压克力等。 　　高档PU水晶胶应有如下性能：弹性好，长久不起翘、无波纹、抗紫外线、不黄变（阳光下至少5年）、强度好、固化速度可调、硬度可调：1、机械滴胶0.5小时凝胶，8小时收胶；2、手工操作0.5小时使用时间，2小时凝胶，24小时收胶。 　　一、手工操作工艺如下： 　　1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。 　　2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 　　3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。 　　4、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。 　　5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。 　　6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。 　　7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。 　　7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。 　　8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精）。 　　二、机械滴胶操作工艺如下： 　　1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。 　　2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 　　3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中，根据水晶胶的比重，算好水晶胶的体积比，然后设定好滴胶机的流量。（注：体积比与重量比不同，因为A，B胶的比重可能有差异）。 　　4、保持A、B胶分别处于真空状态中，开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中，真空搅拌。 　　5、将预先准备好的底材（即：标牌、商标等）置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶）。 　　5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。 　　6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。 　　7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。 　　7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。 　　8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精）。 比例是这样的（a是少的那个，b是多的）， 体积：a:b=1:2.5 重量：a:b=1:3 第一次厚一点，倒60~80毫升 体积的话大概是a胶25ml，b胶50毫升啦：） 分几次调配吧，第一层太薄了不好看，不如尽力做好：）