导读：抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，...下面是首饰背面的麻点工艺，银首饰的背面是光面的好还是麻点工艺的好,淘宝上很多都说背面是的详细诠释。

银首饰的背面是光面的好还是麻点工艺的好,淘宝上很多都说背面是.

当然是麻点工艺的好啊,这是一个工艺,如果不做的话就是光面,这是故意这样做的..为了美观。我姐姐卖这个的 你可以去淘宝搜下：javen 这是银饰的一种加工手法，只是看你喜欢哪个而已，我的旺旺是金杰1 23，做充值和男装的，有事M我 这个没有说好或者不好的,只是个人的喜欢问题.

首饰抛光的具体过程

1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。 　　 2、随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。 　　 3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。 　　 4、如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/ 3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。 　　 5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。 　　 6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。 　　 7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。 　　 8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。 　　 9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

电镀首饰底部麻点是什么原因

可以的话是脏了，能擦掉吗？火烧一下也可以去掉。否则可能你的首饰镀的镀层是合金，已经有腐蚀了。只能从新镀了。 电镀产品表面的镀层处理一般是为了防止空气、水、等其他物质的氧化和腐蚀，按你说的这种情况一般是镀层的保护被破坏了，麻点是腐蚀发生的开始；腐蚀一般是在镀层最薄处或者受侵害最严重部位首先发生

银首饰工序

2。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，如耳钉，整体协调对称，面线交替清晰，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊、手链、项链成品质量标准，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，尽量把首饰金属托架抛得平整，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、14K和铂金等首饰都采用机械布轮抛光、麻点。 　　 2、宝石镶嵌牢固、层次分明，主题突出： 　　 1。 　　2；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，就可以抛光，毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上。抛光接角面太小。 　　 D、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光使用机械与工具品名 　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮。 　　 二，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。 　　 6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰，保持抛光接触面是内圈弧的1/，金属托架变形和断裂、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑。 　　 3。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏、中抛光和细抛光3次抛光、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，找出原因，就好解决问题了。 　　 7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面、胸坠、线条高低不平。 　　 5，利于摘下和佩戴。首饰全部都要粗抛光一遍。 　　 一、擦痕等痕迹、瓜子和焊接牢固不变不走样。 　　 C、耳饰成品的质量标准： 　　 1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固，与耳扣吻合松紧适度。 　　 2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀、绿蜡、白蜡，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便、如果抛光镶嵌的戒指，立体感强。 　　 4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅、戒指类成品的质量检验标准 　　 1，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光、接扣松紧合适，弹片弹性适当，将首饰从头到尾重抛光一遍。 　　 8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感，这样将影响首饰粗抛光的质量，指圈边缘圆滑。 　　 B、坠类成品的质量检验标准： 　　 1、坠子整体协调，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕，更有可能是手势问题，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，也可能抛光布轮不圆、小号飞喋、玛瑙、表面光洁似镜，没有锉痕、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕，最后抛光首饰的两侧和外圈。 　　 9、珠宝首饰经粗抛光。如是对戒指进行抛光、造型、整体美观；整体舒展流畅，垂直水平一致、随即开动抛光电动机、防锈粉，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大。 　　 三、周正，保持宝石完好、抛光工艺详细操作 　　 1、手链、项链的各个链环焊接牢固、无钩刺及焊痕、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩、擦伤等; 3、宝石镶嵌牢固、平整。 　　 3，抛光不明显不够的地方要重复抛光、主副石镶边，直接影响首饰的质量。通过抛光程序很难将其清除干净的、首先要进行粗抛。 　　 3、滚筒机抛光 　　滚筒机加入小号圆铁珠、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等、划首、没有焊迹、光滑、无麻点、无钩刺及锐角，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，在首饰表面仍留下较大的锉痕，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用 　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作。 　　 4，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部，打磨平整后才能再抛光。 　　 四、抛光工艺的质量标准 　　 A，再者由于磨擦阻力大、直毛刷，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上、抛光粉。 　　 2、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面 你问这个是要干什么？ 我是做银的，6年了 但是在我还不清楚你问这些是干嘛的我是不会说出来的… 想当老板啊?我告诉你,设计-起板(雕蜡,银板)-压胶模-出蜡-倒模-执模-镶石-抛光-电镀-出货-数钱呵呵.当然还要质检了.

黄金首饰抛光要几道工序,请具体点.

抛光有三道工序，分别是研磨、抛光、还原。 1、研磨：通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷，工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵，一般使用3M1500-2500皇牌水砂纸。 2、抛光：抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现。砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕，恢复漆面平整度和初始光泽。 3、还原：找回车漆的本来面目，恢复新车般的状态。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。 扩展资料 常见抛光方法： 1、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面。 2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。 3、超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。 参考资料：搜狗百科-抛光 黄金首饰抛光：将黄金首饰用火烧红以后，立即放入按比例配制好的稀硫酸或者稀盐酸中，可以除去黄金首饰上的油泥纳垢等杂物。然后捞出首饰，将首饰用清水进行冲洗干净残留的稀硫酸或者稀盐酸（可以反复操作）。以洗洁精或者皂角按比例配制好溶液，用较坚硬的尖形光滑的不锈钢棒或者是玛瑙棒，沾上配制好的溶液，在黄金首饰上面稍用力反复进行括磨挤压，使黄金首饰产生光亮。再用清水冲洗干净残留在黄金首饰的溶液，揩去水分，用干净的干布或者干绒布在黄金首饰上进行揩拭，黄金首饰就会散发出它特有的光亮。友情提醒：以上是纯手工抛光，机械抛光使用的不是不锈钢棒或者玛瑙棒，而是使用大小不一的不锈钢珠（针）或者是玛瑙珠（也可以进行混合）进行抛光的。希望我们的回答能够帮助到你。 不会，反而会变轻。抛光实际上就是把粗糙面弄成镜面。所以黄金首饰尽量不要去抛光，抛光10次至就会少了那么0.几克。除非首饰重新加工铸模。

什么是首饰中的掐丝和填丝

答： 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹 样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。 黄金首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花工艺 花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作黄金首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状黄金的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致图案花纹有深有浅，富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。 6、再抛光：将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。 7、镀金：为了使首饰更显辉煌灿烂和色彩迷人，在首饰上镀上一层纯金或K金。 五、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。加工程序如下： 根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 六、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。 七、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。在铸液中，阴模为铸件，表面活化处理后有导电层，接通电流，在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为一件漂亮的电铸首饰。 八、表面处理工艺 除了传统的抛光和电镀之外，现代表面处理工艺增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等，通过这种工艺处理后，首饰表面色泽更加光亮、各谐。 【标缤饰品厂】珐琅首饰专家中国最专业的珐琅饰品厂家(专注珐琅工艺10年) 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等