玉石染色烤色是用的什么方法,如何快速制造铁锈
发布时间:2024-04-05 05:32:01
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玉石染色无非就是以下几种:人工用各种颜料浸泡上色然后烘干,用油炸染色做假皮,把玉埋地下做沁色,硫酸浸泡做老色皮,长期放在动物的身上做活色皮,用热处理做内质颜色,用激光做定位色。其中用颜色浸泡和用硫酸浸泡的玉绝对不能戴,对身体会有伤害。
一、酸性作旧。主要原料是氢氟酸、硝酸或硫酸等.一般方法是用含十分之一的氢氟酸溶液,将器物浸泡4—10个小时左右,即产生了所谓白灰皮。如器物某些地方加添其它颜色.则在浸泡前用蜡将不需作灰皮的地方封上隔离。着色时先将器物加热后,在需加色的地方涂上颜料,深浅视需要而定。此外,有用硝酸,硫酸各一半.再加50%的水浸泡器物,主要作用是浸入缝隙,以便使人感觉灰皮已深入到器物的内部。用医院牙科用的牙骨粉将做好灰皮和加好色的器物全身封闭后打磨;或用环氧树脂加上磷苯二甲酸、二丁脂、乙二胺涂满器物,烘干后打磨;或用一种口旷水晶透明漆”的将器物涂好后打磨等。
二、火烧作旧。一般是先将器物涂上氢氧化钠,再用氧化钙(石灰)把器物裹好,放到锯末里闷烧两天.烧出的白色称之为鸡骨白。如果在高锰酸钾的冷水中浸一下,就会产生血色牛毛纹。玉器需着色的部分也要在300度时将其浸到染料中;也可在需做黑色的地方加上硫化汞裹烧。器物在烧好和加色过程完成后,就用砂纸加上猪油进行打磨抛光。火烧玉件一般无玻璃光,显得较硬.
三、碱性作旧(又称高压作旧)。是将待作旧的玉器打磨后,在需作色的地方用硫化汞(黑)或三氯化铁(黄)等涂上,然后用氢氧化钠和碳酸钠、硅酸钠按一定比例混和,加点猪油将器物包裹在内,放到封闭的不锈钢制作的高压釜内。加压的同时加温.压力一般控制在80—120个大气压,温度控制在160—200度,均用仪表控制,约需4天时间即成。取出后用二氧化碳热风吹干,然后用硫酸还原,表面就呈现出白灰皮和玻璃光,有色的地方就自然沁入色泽。此法主要是仿新石器时代到战国的器物,做成后器物的色及所谓皮壳能浸到较深的地方,不易鉴别。
是三氧化二铝。
红绿宝石,红绿宝石是氧化铝自然结晶(三氧化二铝)。也就是一般用在砂纸、砂轮等磨削工具中的钢玉。棕钢玉就是红宝石,白钢玉就是蓝宝石。只不过钢玉沙的结晶颗粒没达到宝石级。目前有一种工艺,叫做熔岩法,就是把钢玉(或者三氧化二铝粉末,电解铝用的原料)高温无氧融化后再度结晶,也就是人造宝石。这种宝石和天然宝石几乎没什么区别。最新低压熔岩法把人造宝石中的气泡也消除掉了。就连专家用先进仪器也不敢肯定那个是人造宝石,那个是天然宝石。
人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手,主要由下述原料按重量份额制成:主料树脂100份;填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份;固化剂2-4份;促进剂0.5-3份;阻燃剂1-3份;藕连剂1-3份;消泡剂1-2.5份;防紫外线色浆1-2份。具体制作方法:首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷在涂有脱模剂的模具中,再在大反应釜中调制热固树脂,待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔,并将热固树脂倒入模具中;再经过加温、保温、熟化、脱模,然后再进行抛光,制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手,具有很好的推广前景。
申请专利号CN200410071185.1
专利申请日2004.08.02
名称饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法
公开(公告)号CN1597359
公开(公告)日2005.03.23
类别作业;运输
颁证日
优先权
申请(专利权)李翠华
地址650011云南省昆明市拓东路270号昆铁得胜大厦A座1704室
发明(设计)人李翠华
国际申请
国际公布
进入国家日期
专利代理机构
代理人
摘要
本发明涉及饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法,其特征是在于制作好玉石材料后,通过浇塑制成工期短,成本低,不受空间,品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的,工艺精细,色泽纯正柔润的,具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品。
主权项
1、饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法,其特行在于按以下步骤进行:1)制模型:(1)制木模型:将木料锯、切、雕刻、粘结,榫接成符合设计要求的模型;(2)制石膏模型:将石膏加801胶,按100∶40~70的比例混合调匀,浇灌在比模型大0.5~10公分的空盒内,凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型;(3)制泥模型:将粘泥或橡胶泥捏塑成符合设计要求的模型;(4)雕刻:根据设计图案进行精雕细刻;(5)打磨:粗磨用机器,精磨用手工,至光亮清洁;(6)粘结:用502胶加滑石粉加锯木灰=100∶10~30∶10~30;(7)打腻子:用透明树脂加稀释剂加固化剂=100∶10~30∶10~30;(8)打磨:用砂子打磨,从粗号到细号,至光亮清洁;(9)上腊:将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊,刷或喷在模型上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次。2)制平面软硬模具:(1)制空盒:根据模型大小不同,制作不同规格的空盒;(2)制软模具:将硅橡胶加固化剂,按100∶5~20的比例混合调匀,刷在已上过腊的那一半模型上;(3)干躁:阴干1~2小时,慢干2~24小时;(4)制硬模具:将树脂加酮浆加酤液加滑石粉,按100∶10~30∶10~30∶10~30的比例混合调匀,刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上,铺上二层细玻纤布,再将上述混合树脂刷在细玻纤布,铺上一层粗玻纤布,再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5~10公分为止;(5)干躁:阴干10~30分钟;(6)上腊:将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊,刷或喷在软硬模具内壁上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次;3)制平面软模具:(1)制盒:根据模型大小不同,制作不同规格,比模型大0.5公分~10公分的空盒;(2)固定模型:将模型放在光板上,模型底部垫纸板或纤维板或木板或层板,厚度根据制品多少确定,制品多垫厚板,制品少垫博板,用502胶固定后,再将制作好的空盒套在模型上,用502胶固定;(3)制软模具:将硅橡胶加固化剂,按100∶5~20的比例混合调匀,浇灌进空盒,至淹没模型0.5~10公分为止;(4)干躁:阴干1~2小时,慢干2~24小时;(5)开模具:打开盒子,去掉光板,取出里面的模型;(6)上腊:将地板腊或模具腊或喷上表皮革板喷腊,刷或喷在软模具上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次。4)制仿玉石材料:将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂=100∶10~30∶10~30。5)制仿玉石材料和制品:(1)合模具:将软模具放入硬模具里;(2)制品:将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂,按100∶10~30∶10~30的比例混合调匀,用盛器浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内,扣上压模具,用多个夹子夹住模具的边,使上述混合树脂无法浸出;(3)干躁:阴干至刚凝固;(4)开模具:打开模具,取出初制品;(5)雕刻:将初制品雕刻成符合设计要求的制品;(6)冷却:将制品放在凉水里浸泡30分钟~1小时;(7)打磨:粗磨用机器,精磨用手工,至光亮清洁;(8)上胶:用上述混合透明树脂对制品进行反复描绘,至满意为止;(9)干躁:阴干10~30分钟;(1)上漆:用自喷清漆对制品反复喷洒,阴干15~20分钟,此步骤需反复2~3次。组合造型1:(1)主体成形:通过打眼粘结、榫接、嫁接方式,将所需制品组合到主体上,让形体达到设计标准;(2)雕刻:将粘结物雕刻完,打扫干净;(3)上胶,将透明树脂加稀释剂加固化剂混合调匀,在制品上反复描绘,至符合设计要求的效果;(4)打磨:用细砂纸进行,从粗号至细号,至光亮清洁;(5)干躁:阴干30分钟~1小时;(6)干躁:用自喷漆喷洒在复制品上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次;
不能。以下是鉴别方法:
用刀子检查玛瑙的硬度,真玛瑙一般较硬,用刀子在其表面划一下,不会留下划痕,而玻璃制品则能留下痕迹。
查看玛瑙的做工的复杂度,因为玛瑙石质坚硬、润滑,所以不宜雕刻,但如果是真品玛瑙,雕刻的图案复杂精美,则价值较高。
看是否有条纹,真的玛瑙一般都有条纹,而且比较自然,假的条纹则比较均匀。
看是否有气泡,用放大镜仔细观察,如果含有气泡则说明是假的。
查看玛瑙的透明度,真玛瑙有半透明或不透明的,透明度有些混沌,有的可见自然水线,但人工合成的玛瑙透明度一般较好,而且无层次感。
感觉玛瑙的重量,玛瑙一般较重,可用两手掂量下大小相同的玛瑙,重的可能是真的。一般塑料的人工玛瑙手感较轻。
真玛瑙冬暖夏凉,用手去感觉一下玛瑙,真品会冬暖夏凉,而假的则随温度的变化而变化。
查看玛瑙的颜色,真玛瑙的颜色有层次感,色彩鲜亮,以红色最为珍贵,其次便是绿玛瑙、蓝玛瑙、紫玛瑙。如果选购红玛瑙,可仔细查看玛瑙的条带,真品会有密集排列的小红色斑点。能
1通过烧烤玉器使颜色变白以充古代的鸡骨白玉,同真古玉相比表面有火烧的细裂纹.
2在羊腿中植入小件玉器,数年后取出表面会形成如传世器上红丝沁般的血色细丝,俗称“羊玉”.同真古玉相比,“羊玉”略显干涩.
3将玉器放入刚杀死、血尚未凝固的狗腹中,在地下埋藏几年后玉器表面会产生土花、血斑,俗称“狗玉”.这种玉器表面常保留有新玉的颜色.
4将质地松软的玉器用乌梅水煮,然后再用提油法上色,俗称“梅玉”.这种仿古沁色一般显得造作不自然.
5把玉器放入浓灰水和乌梅水中煮,趁热置于风雪中冷冻形成细如切丝的裂纹,以充古玉中的牛毛纹,俗称“风玉”.
6将玉器与铁屑拌在一起,然后用热醋淬之,放置十几天后埋入地下,经数月取出后表面会被铁屑蚀出桔皮纹,纹中杂有土斑和深红色的铁锈.俗称“叩玉”.
7用“提油”之法上色,颜色渗入玉肌,久煮不退,这种沁色在天阴时颜色较鲜,天晴时则略显混浊.
8此外还有一些用油炸、火烤、雪茄水浸泡以及埋在花盆、淤泥、厕所里的方法均能使玉器丧失本色,此处不再赘述.总之,掌握玉器在鉴定的技巧,了解玉质、时代风格及常用的做旧手段只是具备了鉴定玉器的前提条件.
全部的秘密不能说,这里只说染红色。
1、着色工艺
将要着色的玉石材装入密闭容器内脱气处理后,向容器内注入预先配好的所要着色相的着色液。静置2-3小时后,取出石材进行洗涤干燥。再将石材加热300-400度,恒温1-3小时,自然冷却至室温,最后用石腊(硅酮类处理剂)处理石材表面。在上述操作过程中,可根据需要改变着色液中二价铁和三价铁的含量及工艺控制条件等因素,对色调加以调节,使灰白色或浅色玉石着色或红色、褐色、黄色、褐红色、黄褐色等色彩。色彩的着色深度可达5M以上。
2、着色液及其配制
以二价铁盐、三价盐及铝盐为着色物质,且以二价铁盐为主。二价铁盐可以是硝酸亚铁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、氯化亚铁等;三价铁盐可以是硝酸铁、氯化铁等;铝盐可以是硝酸铝、氯化铝等。溶剂为水或有机溶剂,有机溶剂以醇类为宜。
表面活性剂可以是离子型或非离子型表面活性剂、氟表面活性剂、高分子表面活性剂等。以烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯烷基醇醚为宜。
着色液中二价铁的含量在0.6%-6.5%范围内为宜,三价铁的含量在0.01%-0.20%范围内为宜。
配制过程:将二价铁盐、三价铁盐、铝盐溶于水或有机溶剂中,另处加入适量的表面活性剂,由此构成渗透性强的玉石着色液。
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